Форматно-раскроечный центр с ЧПУ LTT NP330F

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета:«NP-330F» – до 90мм. Увеличение высоты пакета в модели «NP-330F» достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность. Форматнораскроечные центры серии «NP» отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит. Применение Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели. ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Максимальная высота пропила:«NP-330F»,– 90мм; Управление станком осуществляется с ЖК-дисплея ; Широкие возможности системы с ЧПУ; Толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами; Привод пильного узла осуществляется при помощи механизма «шестерня-рейка» Увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка; Передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки; В целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании; Перемещение толкателя производится за счет серводвигателя производства компании PANASONIC, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя; Воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает индивидуальную настройку столов под конкретные карты раскроя. Основные преимущества максимальная высота пропила: NP-330F - 90мм; управление станком осуществляется с ЖК дисплея (система Touch screen); широкие возможности системы с ЧПУ (карта раскроя) производства компании SIEMENS; толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами; высокоточные направляющие изготовлены в Швейцарии; увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка; передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки; в целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании; перемещение толкателя производится за счет серводвигателя, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя; воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает одновременный раскрой максимального количества полос при выполнении второго реза.